蘇州歐亞超聲波設備有限公司

 訂購注意的事項

一、清洗的工件：

1、應該清楚的了解需要清洗的產品材質構成、形狀結構、尺寸大小、清洗量、清洗潔凈度要求、清洗完成后工序是什么等。

2.需清洗的污物：明確工件表面需要清洗的污質是什么，比如：沖壓拉升油脂、拋光臘、積炭、灰塵、指紋等。

3.如何選擇手動、半自動和全自動：手動一般是適合于簡單工序、小量清洗的操作。半自動適合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗，可以減輕勞動力，提高清洗效率。全自動適合大批量的清洗，清洗質量穩定，效果好，但是設備造價成本高。還有一個是用戶需要根據自身的預算情況等多方面的因素來綜合考慮。

4.怎樣選擇清洗槽的大?。呵逑床鄣拇笮∵x擇是根據工件清洗量，結構，清洗時間來確定。清洗一次的時間得出需要一次清洗多少產品在槽內所占的位置大小來確定清洗槽的大小。

5.如何選擇超聲波合理的功率強弱：功率的強弱大小對工件的清洗效果好環及清洗時間是一個直接決定因素。功率強弱大小是根擾工件結構及工件在槽內擺放方式來選擇超聲波的輻射分布方式等。來計算發射面所需要超聲波功率的大小。

6.怎樣選擇超聲波的頻率：一般常規的清洗頻率選擇為28KHZ和40KHZ比較多，對工件表面要求極微小的顆粒及表面不允許損傷的才選用較高的頻率。

7.如何選擇清洗劑：清洗劑為以后設備長期使用的消耗品，清洗劑分為有機溶劑類和水基類的清洗劑。根據配方的不同有上千上萬種，每一種清洗劑根據清洗工件的材質，特性，污物情況等來選擇清洗劑，一般原則是既能快速有效的將污物清洗干凈，但又不能破壞工件外觀性為基本。

1、采用多種功能組合在一起對于工件工藝要求進行多道工序處理的產品，一般往往需要配合市水、純水、堿性或弱酸性等水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產線。特別適用于小批量加工與生產

2、多槽式超聲波清洗機工作的原理，和普通單槽超聲波清洗機原理基本一樣，只是有些多槽超聲波清洗機根據清洗工藝不同加入了不同頻率頻段的超聲頻率，或多頻超聲波頻率，目的是用不同的頻率來剝離工件表面及內部的污垢及其他一些要清洗掉的雜質等超聲波清洗機原理主要是將換能器，然后按照先粗洗后精洗的目的一道一道的來完成，有的需要在每道工序之間加入其他功能如鼓泡漂洗或風切等功能，這些都是事先根據工件的一些情況，和技術要求，來制定的清洗方案來特殊定制的，所以多槽超聲波清洗機一般沒有標準機，覺大多數是非標定制的，也做出不同功能的單槽超聲波清洗機以變換排列來組成完成不同的清洗順序，根據工件、或清洗劑完成不同的組合。

二、下面我們就看下多槽超聲波清洗機具體應用領域及特點吧多槽超聲波清洗機選用水基作為清洗介質，具有清洗效果好、運行成本低廉且符合環保要求等優點，可廣泛應用于機械五金、電子、電鍍、汽車摩托車零部件、磁性材料、離子鍍膜、化纖、精密五金、軍工電子、航空航天、醫療器械、光學、珠寶、眼鏡、等領域。

產品特點：

1、槽體采用進口不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀大方。

2.采用進口高Q值換能器和獨立的超聲發生器，超聲波輸出強勁有力。

3.采用德國進口粘接劑和焊接工藝，確保換能器在100℃水溫長時間工作，經久耐用。

4.電箱強度框架結構，絲印面板，美觀耐用。

5.采用新型IGBT超聲波發生器超聲波激發更強勁、使用更穩定，使超聲波清洗機整機大大提高洗凈效果

6.設有自動溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃。

7.超聲波發生器和缸體分體結構，采用高頻線座連接。

8.增設多個漂洗槽,槽內設有恒溫裝置、清洗漂洗一次完成。

9.增設循環干燥系統，快速干燥工件。

10.使用水基清洗劑、環保、成本低廉。產品亮點：

11.可按客戶要求搭配各種傳動方式設計洗凈流程。

12.依照產品規格，洗凈流程，場地空間限制來規劃洗凈設備

13.多樣化材質選擇，SUS＃304/316，PP，PVC等，可配合各種洗劑做洗凈機槽體設計。

14.人工控制、半自動化，全自動化型洗凈機可大量節省人力與時間，產品一致好，控制方式，簡單易學。15.安裝與維修保養簡單容易。16.可搭配各型干燥設備，做整體設計。17.可按洗凈要求選擇清洗段式，清洗流程。